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為什么需要燒刃？ 這和刀劍的尺寸，選擇的鋼材，追求的硬度等等有很大關系。一米長的刀劍如果選擇T10，T8等鋼材，那么最好就要燒刃，因為T10鋼在硬度HRC57，58左右或者更高時韌性差，容易斷，不適合做長刀劍，所以只好用燒刃這種局部熱處理的方法來彌補韌性不足的缺點。如果選擇一些合適的材料那么就不用燒刃了，因為有些材料處理到硬度HRC57或58時，韌性仍然不錯。 這種技術本質(zhì)上還是單一介質(zhì)淬火，但問題在于它在工件外不需要淬火的部位加了含碳泥土進行包裹，需要淬火的部位一般有一層非常薄的膏劑，通常含有大量的碳氮成分，等膏劑干后，進行淬火，作為一種常用熱處理方式，特別受到日本造劍師傅的喜愛。 覆土燒刃的最終目的是讓刃和刀身的硬度不一樣。如果夾鋼的工藝已經(jīng)使刃和身子的硬度改變，所以覆土燒刃就沒那么必要了。 中國一般現(xiàn)在常見夾鋼類的古刀劍由于多是夾鋼所以多是全身淬火，多不必覆土。
敷土燒刃，刀劍之淬火前必須涂敷“燒刃土”于刃上，起柔軟刀身作用?！案餐翢小?，就是以調(diào)配的泥土覆蓋刀身不需要高硬度的位置，然后將刀劍加熱至特定溫度，當紅熱的刀身進入水中后，赤裸的部分迅速冷卻，而有泥土覆蓋的部位的溫度變化不會非常明顯，導致硬度與赤裸部位不同，從而達到剛?cè)岵男Ч诘度杏捕雀叩那闆r下，依舊能保持刀身的良好韌性。而高檔日本刀的覆土燒刃，是通過覆土的不均來使其淬火時自然彎曲。加熱時如土層剝落將會在刀身上留下致命缺點，嚴重者使淬火失敗?！盁型痢备饔兄v究。不同流派各有秘傳。 覆土燒刃的工藝需要的幾種原料： 配方：黏土+硼砂+鐵粉+碳粉（比例是1:1），再加上以碳粉含量相等的木炭。 鐵粉推薦使用銹鐵，可用砂輪機磨下來的，然后用磁鐵一吸就可以了；土用生土；硼砂是一種鈉硼酸鹽砂泥巖粉末，它的作用是去除表面氧化物，使粘土與刀身粘連的更緊密，淬火時使之不易脫落，還可以防止淬火時鋼的表面脫碳。 其實現(xiàn)代氣焊中也有用硼沙等同于=助焊劑，用來消除表面的氧化物，使之焊接得更牢固?！〈慊穑轰摬臅驗闇囟壬叨淖兘Y(jié)晶方式，在溫度達到727～911度（因含碳量而異）以上時，變?yōu)橐环N稱為麻田系（MARTENSITE）的結(jié)晶，此時將火紅的鋼投入水或油中，因瞬間降溫致使結(jié)晶來不及變回，而被固定下來，稱之為淬火。麻田系（MARTENSITE）結(jié)晶的特性是硬且脆，而且體積較原來大。所述的“麻田系”在材料學中稱為“馬氏體”。 上圖為覆土燒刃紋 水淬速度最快，得到的硬度較高。 油淬速度相對慢點，得到的硬度相對低些。 風淬速度相對更慢，得到的硬度相對再低些。 各有各的優(yōu)點和缺陷，按鋼材的不同和對期待的結(jié)果不同而選擇最合適的熱處理方式。
同一塊鋼材火紅時，若未全部投入水中，只有局部泡水，則未入水部份，因緩慢降溫而回復原來的結(jié)晶狀態(tài)，導致硬度及體積不變，稱之為局部淬火。覆土燒刃即屬局部淬火的一種。 覆土部份的刀身因覆土的隔離，就如同未投入水中一樣，一把直的刀身。經(jīng)過局部淬火后，刃口硬度。體積都增加了，自然就往刀背（棟）的方向彎曲----反 上圖為精美覆土燒刃紋 刀體敷土加溫后刀刃與刀身處出現(xiàn)各種刃紋。不同流派刀工因敷土方法不同，故其刀上所現(xiàn)刃紋各有不同。淬火對刀劍來說是決定命運的一道工序，鍛冶之工藝由此而見。為便于查看加熱中之刀色，多半在夜深人靜時進行。萬籟俱靜之夜色與凝視炎炎爐火之匠師，給刀劍加上了一層神秘成份。刃體燒至正好時，便從爐中將刀抽出，入水之瞬刀工須大喝而將刃體全沒水中，斯時如爆燃之響，不乏異鳴，水氣蒸騰。經(jīng)此淬火后，刃體硬化完成。水溫起巨大作用，淬火、水溫全憑口傳心授。淬火后還許回火處理，將刀稍加熱后讓其自然冷卻，對刀劍硬度無影響，刃性由此提高。將三尺刃燒至均衡一色，實非易事，尤以刀尖（帽子、釯子）十分難以掌握，故品評刀工水平以刀尖為關鍵。 注意：燒刃改變硬度對鋼才有用，對鐵是沒用的哦。
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