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1 段差︰ 段差︰由段差上下模座、子體、寬度墊片組合而成，在加工過程中經折曲、成形、 回壓而 成形 2依板厚與段差高度來選擇面曲及墊片厚度︰ T=H+T-2.3MM 3加工步驟︰ 1）選擇適當段差子體及墊片厚度并組立好 2）上下段差模架模并校模 3）輸入所需數據資料后進行段差加工 4 段差加工注意事項︰ 1）加工時,以上下模整體成形或錯開成形為佳 ,以避免成形之刀痕不一致,對于錯開加工成形 時,會壓傷兩側,所以兩側也需保護措施并整形 2).后定規:斷差加工長度需大于12mm以免壓傷后定規,否則采用薄點后定規或墊片輔助靠位 3). 段差負載不超過斷差模所承受之壓力為準 4).材料成形后是否有切料、壓痕或不平行的情形 5). 段差高度偏差在0.5mm以內,以偏心之方法加工 6）段差須保證高度及內外之尺寸 5.加工異常處理 1).擠料剪斷:采用偏心段差成形，向內偏心（剪料厚度+0.3mm）鎖緊下模. 
2).不平行:采用增大或減小V槽之原則，即增減上下模墊片，依照每差異3度增減0.1mm墊片為原則
3).材質上 CRS﹑AL之硬度較低,亦有壓痕,采用墊料保護措施
6 135°斜角段差 其加工條件與直角段差基本一致,只是加工角度為135°斜角段差與直角段差的不同點在于:墊片厚度的計算公式不同 T=2H+T-2.3mm 鈑金家園——鈑金人的交流平臺，歡迎加入《鈑金家園》！
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