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倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 一、目的 為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，為生產(chǎn)工作提供有力保障。 二、目前存在主要問(wèn)題: 1、倉(cāng)庫(kù)職能、職責(zé)模糊，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人； 2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 3、物料標(biāo)示不清，沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。 4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜 ，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn)； 5、呆滯物料無(wú)法處理，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力； 6、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新） 7、產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有BOM表，沒(méi)有產(chǎn)品物料清單、倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)； 8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫(kù)存管理信息不流通。 9、倉(cāng)庫(kù)人員流動(dòng)大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低； 10、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成倉(cāng)庫(kù)工作盲目，沒(méi)有計(jì)劃性 三、主要原因分析： 1、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理 2、倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài) 3、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程 四、改善思路： 1、倉(cāng)庫(kù)的主要職能： A、 存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求 B 、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料； C 、料賬出入庫(kù)記錄與定期盤存； D 、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理； E 、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物一致。 F、按照風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫(kù)存數(shù)量狀態(tài)。 G 、月底盤點(diǎn)庫(kù)存，做好月報(bào)表；做好倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作。 2、庫(kù)存物料整理 將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：庫(kù)容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符 3、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理 ⑴物料入庫(kù)管理 A、倉(cāng)庫(kù)主管隨時(shí)和各部門溝通，及時(shí)了解物料回廠時(shí)間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)管理員整理出庫(kù)位,避免出現(xiàn)回貨倉(cāng)促，物料存放在不同倉(cāng)庫(kù)，浪費(fèi)車間領(lǐng)料時(shí)間的現(xiàn)象出現(xiàn)； B、物料到貨后，倉(cāng)管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好； C 、卸完貨后，倉(cāng)管員按照實(shí)物點(diǎn)好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識(shí)和物料卡，以便發(fā)貨。 執(zhí)行難點(diǎn)：1、物料回貨時(shí)間、數(shù)量難以掌握； 2、卸貨時(shí)，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導(dǎo)致卸貨時(shí)間延長(zhǎng)、物料碼放混亂，倉(cāng)管部不好點(diǎn)數(shù)； ⑵物料領(lǐng)用管理 倉(cāng)庫(kù)必須一庫(kù)至少一人，工作量大的倉(cāng)庫(kù)增加適應(yīng)的人員或者倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部調(diào)動(dòng)，采用備料的形式發(fā)貨 倉(cāng)管員根據(jù)計(jì)劃單發(fā)貨，按照計(jì)劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)人員陪同，車間人員不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)； 執(zhí)行難點(diǎn)：1、倉(cāng)庫(kù)人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫(kù)； 2、因其他工作（如集體搬運(yùn)白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉(cāng)管員經(jīng)常不在倉(cāng)庫(kù)，導(dǎo)致車間人員自己拿用物件； 3、塑件倉(cāng)、新倉(cāng)及蒜頭倉(cāng)達(dá)不到閉倉(cāng)發(fā)貨的條件；4、車間人員不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒(méi)數(shù)據(jù) 小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬 4、庫(kù)存物料盤點(diǎn) 定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。 A、每天按照入庫(kù)、計(jì)劃單（出庫(kù)）、壞換、購(gòu)買、售后等幾項(xiàng)做好日?qǐng)?bào)表 B、按照車型的物料進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以便更新上面的日?qǐng)?bào)表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確 5、呆廢料處理： 物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費(fèi)用；節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間； 針對(duì)當(dāng)前大量的庫(kù)存呆廢物料，各倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)存物料整理過(guò)程中，將在庫(kù)呆滯物料整理歸類，形成報(bào)表上報(bào)，由采購(gòu)、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)等部門會(huì)審，將可利用物料重新入庫(kù)，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣處理。 6、建立培訓(xùn)機(jī)制 以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、車間退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、呆廢料處理到盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平。 六、整改資源需求 1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)整改工作的重視和給予大力支持； 2、希綜合部能在整改期間滿足倉(cāng)庫(kù)合理的勞動(dòng)力需求； 3、完善產(chǎn)品BOM表和物料清單的制作，為庫(kù)存管理、物料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)物料入庫(kù)、領(lǐng)料提供作業(yè)依據(jù)； |
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