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    任何機械都離不開軸承!那么軸承又該怎么去保養呢!去維修?

     平淡人生a9 2019-08-31

    軸承:根據軸徑與軸承之間摩擦性質不同,分為滑動軸承和滾動軸承。

    1、滑動軸承

    (1)根據潤滑狀態,滑動軸承可分為非液體摩擦滑動軸承和液體摩擦滑動軸承兩類。

    非液體摩擦滑動軸承是在軸徑和軸瓦表面,由于潤滑油的吸附而形成一層極薄的油層,稱為邊界油膜,它使軸徑與軸瓦表面有一部分直接接觸,另一部分則被油膜隔開而不直接接觸,因而減少了滑動面的摩擦系數。

    液體摩擦滑動軸承是在軸徑與軸瓦表面有較厚的潤滑油層,把滑動表面完全分開而不直接接觸。這時滑動表面間的摩擦變成潤滑油層內部的液體摩擦,因而摩擦系數大大減少。

    (2)根據軸承所承受載荷的方向,可分為向心滑動軸承和推力滑動軸承兩類。

    向心滑動軸承

    常用的向心滑動軸承主要有以下三種型式:整體式軸承,常見的整體式軸承是在機器的機架上鏜出軸承孔,有時在孔內鑲有軸套;剖分式軸承,即為一剖分式滑動軸承,用螺栓把它固定在機架上。通過軸承蓋上的潤滑裝置,可將潤滑油送到軸徑表面;調心軸承,這種軸承的軸瓦外表面做成球面形狀,可在軸承蓋和軸承座的相應的球面上作適當的轉動,以適應軸的彎曲所產生的軸線偏斜。

    推力滑動軸承

    推力滑動軸承主要承受軸向力,它有臥式和立式兩種。


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    2、滾動軸承

    (1)滾動軸承的分類

    根據滾動體的形狀,滾動軸承可分為:球軸承、滾子軸承。

    根據滾動軸承所承受載荷的方向,滾動軸承可分為:向心軸承,主要承受徑向載荷的作用;向心推力軸承,能承受徑向和軸向載荷的聯合作用;推力軸承,只能承受軸向載荷。

    (2)滾動軸承類型的選擇

    A 根據軸承承受載荷的大小、方向和性質

    ①、載荷小而平穩時,宜用滾子軸承。

    ②、當軸承僅承受徑向載荷時,可選用向心球軸承或向心短圓柱滾子軸承;當軸承僅承受軸向載荷時,可選用推力球軸承。

    ③、當軸承同時受軸向載荷和徑向載荷作用時,應根據軸向載荷A和徑向載荷R的相對值來考慮。

    a 當A比R小很多時,可選用向心球軸承。

    b 當A<>

    c 當A>R時,可選用大接觸角的向心推力球軸承和大錐角的圓錐滾子軸承。

    d 當A比R大很多時,可將推力軸承和向心軸承組合使用,分別承受軸向和徑向載荷。

    B 根據軸承的轉速

    1、當尺寸、精度相同時,球軸承的極限比滾子軸承高,所以球軸承易用于轉速較高的軸上。

    2、受軸向載荷較大的高速軸,最好選用向心推力球軸承,而不選用推力球軸承。因轉速高時,滾動體的離心力很大,會使軸承工作條件惡化。

    C 對軸承的特殊要求

    如部件的徑向尺寸受到限制而徑向載荷又很大時,則選用滾針軸承。

    D 經濟性

    普通結構的軸承比特殊結構的軸承價廉;球軸承較圓柱或圓錐滾子軸承價廉;球面滾子軸承最貴。只要滿足基本要求,盡量選用球面軸承。在選用軸承的精度等級時,一般盡可能用普通級。

    (1) 滾動軸承的安裝和拆卸

    一般軸承由于內圈與軸頸配合較緊,安裝時,大尺寸的軸承,可用壓力機在內圈上加壓的辦法,使其緊套在軸頸上。中、小尺寸的軸承可用手錘和套筒安裝。為了提高裝配質量,可用熱套的辦法,利用熱脹冷縮現象,將軸承在熱油中加熱后安裝在軸頸上。為了便于拆卸,內圈在軸肩上、外圈在套筒內應留出足夠的高度,以便放入拆卸工具的鉤頭。

    (2) 滾動軸承的潤滑和密封

    ①滾動軸承的潤滑

    常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩種。當軸的圓周速度小于4~5m/s時,一般都采用潤滑脂。潤滑脂潤滑的優點是:密封結構簡單,潤滑脂不易流失,受溫度影響不大,加一次潤滑脂可用較長時間等。但填入軸承中的潤滑脂的量要合適,一般填充軸承空腔的1/3~1/2。在安裝軸承處有潤滑油時,如減速器內有潤滑齒輪的油,或整臺機器有集中供油裝置,也可采用潤滑油來潤滑軸承。潤滑油的牌號要按主要零件的要求來選取,潤滑油的量要合適。當采用浸油潤滑時,油面高度不應超過軸承最下面滾動體的中心線。當采用飛濺潤滑時,濺油零件的圓周速度不應低于3m/s,以保證有足夠濃度的油霧。

    ②滾動軸承的密封

    密封的作用是防止灰塵、水分、雜質等侵入軸承,也阻止潤滑劑流失。密封裝置的種類很多,常見的形式有:毛氈圈式密封;皮碗式密封;油溝式密封;迷宮式密封;旋轉擋圈式密封;混合式密封。

    (5)滾動軸承的型號

    滾動軸承的型號表示方法:代號由一個漢語拼音字母及7位數字組成,各個位置所代表的意義如下:

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    精度等級用漢語拼音字母表示,共分5級。即:C(超精級)D(精密級)E(高級)F(較高級)G(普通級)。一般多用G級精度。

    軸承內徑


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    內徑小于10mm和大于495mm的軸承,標準中另有規定。

    軸承外廓系列(直徑系列)――系指軸承內徑相同時,具有不同的外徑和寬度。

    100-特輕系列 200-輕窄系列 300-中窄系列 400-重窄系列

    500-輕寬系列 600-中寬系列

    軸承類型,以0~9表示

    0-單列向心球軸承

    1-雙列向心球面球軸承

    2-單列向心短圓柱滾子軸承

    3-雙列向心球面滾子軸承

    4-滾針軸承

    5-螺旋滾子軸承

    6-單列向心推力球軸承

    7-單列圓錐滾子軸承

    8-推力球軸承

    9-推力向心對稱球面滾子軸承

    10、 軸承的檢修

    下面是關于滾動軸承的一點經驗常識:

    一、關于軸承熱裝的方法: 因軸承在生產時,里面有雜質,有金屬屑,并且安裝現場也不一定潔凈,故在油槽下方放槽鋼或上鋪金屬網,然后放軸承,使油浸過軸承,軸承先在機油中加熱,加熱到50~60℃時,把軸承上下翻轉一下,把雜質去除,國產軸承到90℃時往外拿,進口軸承到100℃時往外拿(國產軸承不能超過100℃,進口軸承不能超過110℃),安裝時稍微過盈一點不要緊,裝軸時,拿木棒或銅棒敲擊內圈;裝套時,敲外圈。

    二、軸承熱裝后注意事項:安裝完后,扳動一下外圈,旋轉到夾角最大,再合攏擺正。若是軸承內有雜質時,較難擺正。當往軸承座落時,用塞尺塞軸承與軸承座間隙。找一下軸的同心度,垂直度。當無問題時,合箱。(壓蓋經驗之法:合箱合緊后,螺絲再回轉1/4或1/2圈,最大3/4圈)合箱后幾個人用手轉軸,轉動最好。然后加油,一次加滿,使油鏡看不見油線,把放油孔放開,放油,使油線在1/2到2/3油位之間,再一次保證油箱清潔。檢查無誤可開機,轉動十幾分鐘后,停機檢查,均無誤后,再正式開機。

    三、保持架的作用是導向。銅保的散熱好,輕度變形后能自動恢復。鋼保軸承在安裝時注意,因為它不能自動恢復,對安裝要求很嚴,但使用壽命比銅保長。

    四、保養問題,水循環做到別缺水。經常注意油位,及時補充油液,別缺油。根據油質好壞,及時換油,新軸承開始使用時需換兩次機油;停機時用汽油或柴油洗軸承,然后換新機油。缺油、油滿對軸承的損壞,最后結果都是一樣的。油位高時,不能保證足夠的散熱空間。油位低時,不能保證足夠的潤滑和散熱。

    五、設備損壞在軸承上表現出來,但不一定是軸承的問題。先檢查軸承,再擴大到其它。任何廠家都不保證軸承使用年限,因軸承從生產、安裝、使用、保養各個方面都要注意,任何一個環節出現問題都不行。風機軸承要求精細使用,因為帶很大負荷,且瞬間過來的灰塵很多。對于高速旋轉的設備,一點灰塵都不行。

    運轉中軸承的定期潤滑保養

    1、潤滑脂潤滑

    軸承的再潤滑最好是在計劃的設備停機期間實施,并定期進行補充,同時,將舊油脂清除掉或經由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應將注油嘴擦拭干凈。如果軸承箱沒有注油嘴,則應打開軸承箱蓋或端蓋,以便取出舊油脂,清理后,補充相同型號的新鮮油脂。

    2、潤滑油潤滑

    定期檢查潤滑油的油位和油質,一般情況下,正常油位應為設備油位視窗或標示的1/2-2/3范圍內。補油方式為油杯的,其顯示的油位只代表補油能力,而軸承箱油位是滿足運行要求的,油杯中油位低于其總容積的1/4可考慮補油。

    檢查和補油方法,取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑油進行比較,有能力的單位可考慮進行油質化驗,以確保油質合格。如果樣品看似云霧狀,那么可能是與水混合的結果,也就是大家常說的油乳化,此時應該更換潤滑油。如果樣品程變暗的顏色或變濃稠,那么可能表示潤滑油已經開始碳化,應將舊潤滑油進行徹底更換。如果可能的話,使用新鮮的潤滑油對油路進行沖洗。更換潤滑油時,應確保所更換的潤滑油新、舊型號相同,并補充之滿足要求的油位。

    使用油浴式的潤滑系統,如果油溫在60℃(140°F)以下,且潤滑油沒有受到污染,則一年更換一次潤滑油即可。如果油溫在60-100℃(140-210°F),則一年需要更換四次潤滑油。如果油溫在100-120℃(210-250°F),則每月需要更換一次潤滑油。如果油溫在120℃(250°F)以上,則每周需要更換一次潤滑油。

    正確的安裝和保養是軸承正常運行的重要因素,同時,必須注意保持軸承的清潔度。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染,必須有正確的安裝和潤滑。另外,軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的形式及更換周期和專門的保養同樣扮演著重要的角色,都必須加以關注。

    滾動軸承的簡易診斷

    1、用聽診法對滾動軸承進行監測

    用聽診法對滾動軸承工作狀態進行監測的常用工具是木柄長螺釘旋具,也可以使用外徑為φ20mm左右的硬塑料管。相對而言,使用電子聽診器進行監測,更有利于提高監測的可靠性。

    1)滾動軸承正常工作狀態的聲響特點

    滾動軸承處于正常工作狀態時,運轉平穩、輕快,無停滯現象,發生的聲響和諧而無雜音,可聽到均勻而連續的“嘩嘩”聲,或者較低的“轟轟”聲。噪聲強度不大。

    2)異常聲響所反映的軸承故障

    (1)軸承發出均勻而連續的“咝咝”聲,這種聲音由滾動體在內外圈中旋轉而產生,包含有與轉速無關的不規則的金屬振動聲響。一般表現為軸承內加脂量不足,應進行補充。若設備停機時間過長,特別是在冬季的低溫情況下,軸承運轉中有時會發出“咝咝沙沙”的聲音,這與軸承徑向間隙變小、潤滑脂工作針入度變小有關。應適當調整軸承間隙,更換針入度大一點的新潤滑脂。

    (2)軸承在連續的“嘩嘩”聲中發出均勻的周期性“嗬羅”聲,這種聲音是由于滾動體和內外圈滾道出現傷痕、溝槽、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與軸承的轉速成正比。應對軸承進行更換。

    (3)軸承發出不連續的“梗梗”聲,這種聲音是由于保持架或內外圈破裂而引起的。必須立即停機更換軸承。

    (4)軸承發出不規律、不均勻的“嚓嚓”聲,這種聲音是由于軸承內落入鐵屑、砂粒等雜質而引起的。聲響強度較小,與轉數沒有聯系。應對軸承進行清洗,重新加脂或換油。

    (5)軸承發出連續而不規則的“沙沙”聲,這種聲音一般與軸承的內圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關系。聲響強度較大時,應對軸承的配合關系進行檢查,發現問題及時修理。

    (6)軸承發出連續刺耳嘯叫聲,這種聲音是由于軸承潤滑不良或缺油造成干摩擦,或滾動體局部接觸過緊,如內外圈滾道偏斜,軸承內外圈配合過緊等情況而引起的。應及時對軸承進行檢查,找出問題,對癥處理。

    3)使用電子聽診器進行監測的要求

    (1)監聽過程中,盡可能選用同類監測點,或者工作狀況接近的監測點進行聲響對比,發現異常都應作為有缺陷看待,必須進行深入檢查。對于單臺設備,為了克服無可比性的缺點,可以將監測點在正常狀態下的聲響錄音,作為以后監測的對比依據。

    (2)要正確選擇監測點的部位,待測的振動方向應與傳感器的敏感方向一致,使測量方向為振動強度最大的方向。傳感器與被測面應成直角,誤差要求控制在10°以內。

    (3)要求測量面干凈平整,做到無銹跡、無油漆,并將下凹部分打磨,使之光滑平整。

    (4)壓向探針的測量力以10-20N為宜。

    3、用測量法對滾動軸承進行監測

    通過測量軸承運轉中的溫升情況,一般很難監測軸承所出現的疲勞剝落、裂紋或壓痕等局部性損傷,特別是在損傷的初期階段幾乎不可能發現什么問題。當軸承在長期正常運轉以后,出現溫度升高現象時,一般所反映的問題不但已經相當嚴重,而且會迅速發展,造成軸承損壞故障。這時候,間斷性的監測往往會造成漏監情況。監測中若發現軸承的溫度超過70-80℃,應立即停機檢查。

    對于新安裝或者重新調整的滾動軸承,通過測溫法,監測其在規定時間內的溫升情況,可以判斷軸承的安裝與調整質量,尤其間隙過緊時會出現溫升過高的現象。發現問題及時調整,有利于延長滾動軸承的使用壽命。

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