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    離心泵軸承潤滑劑的選擇

     新用戶52260gzy 2021-09-07

    前言

    軸承故障有很大一部分與潤滑劑的不當使用相關。合適的潤滑劑不僅能減少軸承的摩擦和磨損、延長軸承的使用壽命、確保設備可靠運行,而且(對于脂潤滑)還能防止因異物侵入軸承內部而導致生銹和腐蝕。本文將結合標準及工程實踐經驗,對軸承潤滑劑的選用進行簡單介紹,僅供參考。

    常用的潤滑方式

    離心泵最常用的潤滑方式有三種:脂潤滑、稀油潤滑和油霧潤滑。對于立式泵導軸承的潤滑方式,將不在本篇的討論范圍之內

    稀油潤滑包括:稀油自潤滑(如油環潤滑、拋油盤潤滑及油浴潤滑)和壓力油潤滑。

    油霧潤滑分為:純油霧潤滑和吹洗油霧潤滑。由于潤滑潤滑存在排放問題,因此,一些國家對此潤滑具有嚴格限制。

    潤滑方式選擇依據

    潤滑劑的選擇應綜合考慮負載、工作溫度、運行轉速、工作環境溫度及使用壽命要求等因素。選用的一般原則是[1]

    1)  高轉速、輕載荷、工作平穩工況,宜選用低粘度潤滑油或稠度低的潤滑脂。反之,低轉速、重載荷和/或沖擊載荷及做往復與間歇運行的工況,應選用高粘度潤滑油、稠度較高的潤滑脂。

    2)  工作及環境溫度低的工況,宜選用粘度較小的潤滑油,或稠度低的潤滑脂。反之,溫度高的工況,應采用粘度較大的潤滑油,或稠度高及滴點較高的潤滑脂。夏季用油的粘度一般比冬季用油的粘度高一些。在高溫條件下的潤滑應考慮潤滑油的閃點、潤滑脂的滴點。在低溫度條件下的潤滑應考慮潤滑點的凝固點。溫度范圍變化大的,可采用增粘劑以改善潤滑油的粘溫性。

    3)  潮濕條件應選抗乳化性較強及油性、防銹性好的潤滑劑,不能選用無抗水能力的鈉基脂。

    4)  摩擦面之間的間隙越小,使用的潤滑油的粘度應越低。一般新零件跑合期應比正常使用期的潤滑油粘度低一些。

    5)  如果摩擦面加工較粗糙,則要求使用的潤滑油粘度大、潤滑脂的稠度高。反之,表面光潔度高時使用潤滑油粘度小、稠度低一些。

    6)  集中潤滑系統中采用的潤滑脂稠度宜低一些,以便輸送。人工間歇加油應采用粘度大一的潤滑油,以免流失太快。

    標準規定

    API 610第11版對泵的潤滑規定如下:

    條款6.11.1 除非另有規定,軸承和軸承箱應當設計成用礦物油(烴類油)進行潤滑。

    條款6.11.2 操作和維護手冊應描述潤滑系統如何循環油。

    ●條款6.11.3 如果有規定,應當制定純油霧潤滑或者吹洗油霧潤滑的措施。

    ●條款6.11.4 如果有規定,滾動軸承應采用下列規定的潤滑脂進行潤滑。

    a) 潤滑脂壽命(換脂間隔時間)應采用軸承制造廠建議的方法或買方同意的替換方法來估算。

    b) 如果估算的潤滑脂壽命低于2,000小時,則不應當使用潤滑脂潤滑。

    c) 如果估算的潤滑脂壽命是2,000小時以上,但低于25,000小時,應采取措施給運行中的軸承注入潤滑脂,并有效地排出舊的或多余的潤滑脂,賣方應告知買方要求重新注入潤滑脂的時間間隔。

    d) 如果估算的潤滑脂使用壽命是25,000小時或超出25,000小時,則不應安裝潤滑脂加注接頭或任何其它系統。

    表10關于軸承的選擇

    1)  滾動軸承轉速:對所有軸承類型,不得超過軸承制造商發布的名義的轉速限制。滾珠軸承,因子ndm,對于油潤滑的單個軸承,不得超過50萬;對于脂潤滑的軸承,不得超過35萬。

    2)  如果泵的能量強度(即泵的額定功率kW和額定轉速r/min的乘積)為400萬或者更大,則應采用流體動壓徑向滑動軸承和推力軸承。

    說明:配置流體動壓推力軸承(通常為可傾瓦軸承)的泵,需要提供壓力油潤滑。實際工程應用中,API泵軸承(或其它配套設備)如果需要提供壓力油潤滑時,通常配置ANSI/API Std 614的壓力油潤滑系統,且工程公司或用戶應在詢價文件中明確選用標準中規定的哪種用途的油系統(一般用途油系統還是特殊用途油系統)。

    潤滑劑的選擇

    1)  滾動軸承

    滾動軸承適用脂潤滑、稀油潤滑及油霧潤滑。可根據不同的使用工況,進行不同的選擇。

    2)  流體動壓滑動軸承

    潤滑油是滑動軸承中應用最廣泛的潤滑劑。流體動壓軸承通常采用潤滑油做潤滑劑。原則上講,當轉速較高、壓力小時,應選用粘度低的潤滑油。反之,當轉速低、壓力高時應選用粘度高的潤滑油。潤滑油的粘度隨著溫度的升高而降低,故在高溫工況工作的軸承選擇潤滑油粘度要高一些。

    根據API 610標準的規定,當泵的能量強度未達到400萬及以上時(如果采用2極電機驅動,泵的額定軸功率不超過1330 kW),通常不采用流體動壓推力軸承。此時可采用稀油自潤滑,也可采用油霧潤滑。

    潤滑劑牌號的選擇

    1)  潤滑脂

    潤滑脂的作用是潤滑、保護和密封。泵組上使用的潤滑脂主要是潤滑和保護。當采用集中供脂時,應選擇00~1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂環等加注脂的工況,應選擇1~3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的工況,應選用2號或3號潤滑脂。

    離心泵及其配用電動機上的滾動軸承,普遍采用鋰基脂(定期加注的為2號或3號鋰基脂)潤滑。

    2)  潤滑油

    我國,離心泵常用的潤滑油牌號有兩種:ISO VG32或ISO VG46。在溫度相對較低的北方地區,通常采用ISO VG32潤滑油,而在溫度相對較高的南方地區,通常采用ISO VG46潤滑油。

    API 610標準規定,API泵所使用的潤滑油必須為礦物油(烴類油)。

    注意:不管是油潤滑還是脂潤滑,都嚴禁不同牌號、不同品牌的產品混用。

    總結

    1)  對于離心泵來說,絕大多數運行工況其配用的滾動軸承既可采用脂潤滑也可采用稀油潤滑或油霧潤滑。當因子ndm不超過35萬時,球軸承可采用脂潤滑;否則應采用油潤滑或油霧潤滑。

    2)  如果潤滑脂的使用壽命低于2,000小時,則不應當使用潤滑脂潤滑。

    3)  徑向滑動軸承適用于稀油潤滑或油霧潤滑。

    4)  高速重載工況,通常選用稀油潤滑。

    5)  油霧潤滑適用于滾動軸承。非重載徑向流體動壓滑動軸承宜采用吹洗油霧潤滑,而對于可傾瓦推力軸承不適合采用油霧潤滑(必須采用壓力油潤滑)。

    6)  離心泵及其配用電動機上的滾動軸承,普遍采用鋰基脂潤滑;離心泵常用的潤滑油牌號為ISO VG32或ISO VG46。

    7)  如果你無法確定所選用的潤滑劑是否適用時,建議咨詢軸承供應商。

    參考文獻

    [1] 振華是豬圈120/Baidu知道。

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