DIY迷電火花機
DIY迷你電火花機
火花機中的兩個50W50歐可用電爐絲代替,三個電容可用一個空凋壓縮機起動25UF電容代替,電源30-50V 50-100W,加工時要泡在水里
簡易電火花 實驗 打孔（10月28日~635樓~有手動在0.8毫米軸上打0.3毫米孔的方法)
不怕死得跟我學，一截銅焊條一個電阻一個電容，加一個電動車充電器放水盆里搞定，60伏電壓小心呀。用自制的電火花機在1.5毫米厚白鋼上打孔的效果。2009-11-8 18:26
HYPERLINK "/bbs/attachment.php?aid=243803¬humb=yes" \t "_blank" z1.JPG (80.32 KB)
2009-11-8 18:26
48伏電動車充電器一個，50瓦24歐電阻一個，25微法100伏無極性電容一個（電解不行）負擊接銅棒，正極接工件。關鍵是手要控制電極進給精度在0.01毫米以內，需要練習，用銅螺絲擰比較好控制，打孔順便可以套扣。
3 毫米螺絲在4毫米厚板銼上套個扣，這個方法比較安全，也好控制。
2009-11-9 08:30
工作液可以用油和水，油灰冒煙有味，就用自來水吧。手工只能打個洞，漂亮的是DIY火花機干的，0。5毫米電極在1.2毫米不銹鋼針頭上打孔。
2009-11-9 12:00
下面那個RLC圖據說可以加快打洞速度，不知道是不是
哎，朋友們對在針頭上打孔極感興趣，我專門設計了一個手動的打孔器。
15秒一個孔
2009-11-9 20:38
家里玩電火花首先考慮的是電源成本問題，用流行的高頻電源好像不太現實（以K為單位起跳），RC,RLC電路效率低一些，但是簡單可靠便宜，直流電源便宜量又足首選48伏20安時電動車充電器，59伏2.5安培輸出，淘寶加郵費50元不到。經過試驗2.5安培限流條件下（充電器安全工作需要）3毫米黃銅電極對鋼連續放電效果相當理想，以此推算3X3=9平方毫米，要加工10毫米電極(10X10=100)需要10個電源并聯。要加工100毫米電極(100X100=10000)需要1000個電源并聯。這就是工業火花機都是3相電幾十個千瓦功率的原因。? ? 電源定了加工范圍就是0。5到3-4毫米棒材，或者0.5毫米厚20毫米長片狀電極（可以彎成任意形狀）因為用自來水做工作液漏電嚴重，加工深度有限制，如果想打深的孔只能用會冒煙的油（煤油，柴油，縫紉機油）注意：黃銅對鋼效果最好，其它也可以，只是加工時間恐怕要長10倍。另外RC放電好像是精度最高的，工業火花機最后一道工序是用RC放電精加工。
來個實用點的，白鋼條3X8X200上打4毫米孔，全手動15分鐘，做刀的能用到。4毫米銅焊條頂上熱熔膠粘一片磁鋼，3毫米螺絲，擰呀擰呀。。。2009-11-12 23:00
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。??1943年，蘇聯學者拉扎連科夫婦研究發明電火花加工，之后隨著脈沖電源和控制系統的改進，而迅速發展起來。最初使用的脈沖電源是簡單的電阻-電容回路。進行電火花加工時，工具電極和工件分別接RC電源的兩極，并浸入中水中。控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的電壓將水擊穿，產生火花放電。??在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被水帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間水恢復絕緣狀態。??緊接著，RC充電，當電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。??在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。
通孔可以簡單做到一根電極前面細一點初加工，后面降低電壓，減小電容精加工，理論上可以加工出鏡面。不過我覺得干在不銹鋼薄板上開槽打孔之類的活，比較合理。0.3毫米黃銅片在0.4毫米厚不銹鋼方管上開槽
2009-11-16 00:37
手動在0.8毫米軸上打0.3毫米孔的方法
手動在0.8毫米軸上打0.3毫米孔的方法:70伏電源，40瓦燈泡做電阻，1微法電容，泡在機油里。2毫米螺絲+小磁鐵用熱熔膠粘到1毫米外徑0.3毫米內徑銅管上。電極是彈子鎖里的黃銅彈簧。
手機震動電機0.8毫米軸上打孔
電火花線切割加工的工作原理
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火
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