起重吊裝安全技術︱全

★起重吊裝應編制專項施工方案，并審核、審批，超規模的起重吊裝專項施工方案應按規定組織專家論證。 

設置要求：

1、起重吊裝作業前，必須編制吊裝作業專項施工方案。（JGJ 276-2012第3.0.1條）

2、不需專家論證的專項方案，經施工單位審核合格后報監理單位，由項目總監理工程師審核簽字。（建質[2009]87號第八條）

3、采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程專項施工方案應按規定組織專家論證。（建質[2009]87號第五條）

4、暫停作業時應對吊裝作業中未形成穩定的結構進行臨時固定。（JGJ 276-2012第3.0.19條）

5、臨時固定的構件完成永久固定，方可解除臨時固定措施。(JGJ 276-2012第3.0.23條）  

★ 起重機械應安裝荷載限制裝置和行程限位裝置，且靈敏可靠。 

 

設置要求：

1、起重機械應安裝荷載限制裝置和行程限位裝置?（GB6067.1-2010第9.2、9.3條）

2、實際起重量達到額定起重量的95%時，宜發出報警信號；達到額定起重量的100%~110%時，荷載限制器應自動切斷起升動力源。（GB6067.1-2010第9.3.1條）

3、當吊鉤、起重小車、起重臂等運行至限定位置時，觸發限位開關切斷上升、前進或旋轉動力源。（GB6067.1-2010第9.2條）

★ 起重拔桿組裝應符合設計要求，組裝后應履行驗收程序，且驗收表應有責任人簽字。

設置要求：

1、拔桿式起重機應進行專門設計和制作，經嚴格的測試、試運轉和技術鑒定合格后，方可使用。（JGJ 276-2012第4.1.6條）

2、拔桿組裝后應進行驗收，并應有責任人簽字確認。（GB 5972－1986第A5.2條）

★ 鋼絲繩規格應符合起重機產品說明書要求，磨損、斷絲、變形、銹蝕應在規范允許范圍內。

★ 吊鉤、卷筒、滑輪磨損應在規范允許范圍內；

★ 吊鉤、卷筒、滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置； 

設置要求：

1、應采用防脫繩帶閉鎖裝置的吊鉤?(GB6067.1-2010第4.2.2條)

2、應有防止鋼絲繩脫出滑輪繩槽的裝置。(GB6067.1-2010第4.2.5條)

3、卷筒凸緣超出最外層鋼絲繩的高度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍。(GB6067.1-2010第4.2.4條)

★ 起重拔桿的纜風繩、地錨設置應符合設計要求。

設置要求：

1、地錨使用前應進行試拉，合格后方可使用。埋設不明的地錨未經試拉不得使用。(JGJ 276-2012第4.5.4-4條)

2、地錨使用時應指定專人檢查、看守，如發現變形應立即處理或加固。(JGJ 276-2012第4.5.4-5條 )     

★ 索具采用編結連接時，編結部分的長度應符合規范要求；采用繩夾連接時，繩夾的規格、數量及繩夾間距應符合規范要求。 

★ 索具安全系數應符合規范要求；吊索規格應匹配，且機械性能應符合設計要求。

 吊索安全系數

工作狀態	吊鉤、卡環鉤掛吊環	吊索直接捆綁重物	起吊重、大或精密重物
吊索安全系數	6	6～8	10

設置要求：
1、鋼絲繩安全系數應符合GB/T 3811-2008中表44的規定?(GB6067.1-2010第4.2.1條)
2、吊索規格和機械性能應符合設計要求。（JGJ276-2012第4.3條） 

弓形卸扣

 D形卸扣

設置要求：

1、選擇卸扣時應注意安全系數，一般有4倍、6倍和8倍的。

2、有明顯永久變形或軸銷不能轉動自如，應報廢。

3、扣體和軸銷任何一處截面磨損量達原尺寸的10%以上，應報廢。

4、卸扣任何一處出現裂紋，應報廢。

★ 起重機行走作業處地面承載能力應符合產品說明書要求。 

設置要求：

1、起重設備通行的道路應平整，承載力應滿足設備通行要求。(JGJ 276-2012第3.0.5條)

2、履帶式起重機自重大，接地壓力高，作業時重心變化大，對停放地面要有較高要求，以保證安全。

(JGJ 33—2001第4.2.1條)

3、輪式起重機作業前需將支腿墊實和調整好。(JGJ 33—2001第4.3.4條) 

★ 起重機與架空線路安全距離應符合規范要求。

設置要求：

起重機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路作業。在外電架空線路附近吊裝時，起重機任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線的最小安全距離應符合表B.18.5規定。(JGJ 46－2005第4.1.4條)

★ 起重機司機應持持證上崗，且證件與操作機型應一致；
★ 起重吊裝作業應設置專職信號指揮和司索人員。
設置要求：
1、起重機操作人員、起重信號工、司索工等特種作業人員必須持特種作業資格證書上崗。嚴禁非起重機駕駛人員駕駛、操作起重機。(JGJ 276-2012第3.0.2條)
2、對起吊物進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應用旗語或通用手勢信號進行指揮，信號不明不得起動，上下聯系相互協調，也可采用通信工具。(JGJ 276-2012第3.0.24 條)

★ 作業前應按規定進行安全技術交底，并形成文字記錄。 

★ 多臺起重機同時起吊一個構件時，單臺起重機所承受的載荷應符合專項施工方案的要求。

設置要求：

1、多臺起重機所受合力不應超過各臺起重機單獨操作的額定載荷?(GB6067.1-2010第17.3.1條)

2、采用雙機抬吊時，宜選用同類型或性能相近的起重機，負載分配應合理，單機載荷不得超過額定起重量的80%。 (JGJ 276-2012第3.0.15條)

3、由專人全面管理多臺起重機的聯合起升操作，只有該人員才能發出作業指令? (GB6067.1-2010第17.3.2-7條)

4、多臺起重機械的起升過程中,應使作用在起重機械上力的方向和大小變化保持到最小。(GB6067.1-2010第17.3.2-5條)

★ 吊索系掛點應符合專項施工方案要求。

設置要求：

1、構件吊裝和翻身扶直時的吊點必須符合設計規定。異型構件或無設計規定時，應經計算確定，并保證使構件起吊平穩。(JGJ 276-2012第3.0.9條)

2、當構件無設計吊環（點）時，應通過計算確定綁扎點的位置。(JGJ276-2012第5.1.5-1條)

★ 起重機作業時起重臂下禁止人員停留，且吊運重物不能從人的正上方通過；起重機吊具禁止載運人員；吊運易散落物件應使用吊籠。

設置要求：
1、吊運載荷時，不得從人員上方通過。(JGJ 6067.1-2010第17.2.5條)
2、禁止用起重機載運人員，嚴禁在已吊起的構件下面或起重臂下旋轉范圍內作業或行走。(JGJ 276-2012第3.0.18條)

★ 起重吊裝作業應按規定設置高處作業平臺，且設置應符合規范要求；

設置要求：

1、高空用的臨時工作臺應固定牢靠，并應設不低于1.2m的防護欄桿。(JGJ276-2012第3.0.6條)

2、操作平臺可用φ(48～51)×3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件，臺面應滿鋪3cm厚的木板。(JGJ80-91第5.1.1-4條）

3、防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板。(JGJ80-91第3.1.3-4條)

★ 起重吊裝作業應按規定設置爬梯，爬梯的強度、構造應符合規范要求； 

設置要求：

1、吊裝前在地面上把爬梯固定于擬吊裝的柱子上。(JGJ 276-2012第6.3.1條)

2、鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。(JGJ80－91第4.1.10條)

★ 應設置可靠的安全帶懸掛點，并應高掛低用。

設置要求：

高處作業應佩掛安全帶，并應系掛可靠，高掛低用。(JGJ 276-2012第3.0.4條)

★ 構件碼放荷載應在作業面承載能力允許范圍內，碼放高度應在規定允許范圍內，大型構件碼放應有保證穩定的措施。

設置要求：

1、堆放構件的場地應平整壓實，排水良好。(JGJ276-2012第5.1.2-1條)

2、重疊堆放的構件應采用墊木隔開，上、下墊木應在同一垂線上。堆放高度梁、柱不宜超過2層；大型屋面板不宜超過6層。堆垛間應留2m寬的通道。(JGJ276-2012第5.1.2-5條)

設置要求：

1、屋架、薄腹梁等重心較高的構件，應直立放置，除設支承墊木外，應在其兩側設置支撐使其穩定，支撐不得少于2道。(JGJ276-2012第5.1.2-3條)

2、裝配式大板應用插放法或背靠法堆放，堆放架應經設計計算確定。(JGJ276-2012第5.1.2-5條)

★ 應按規定設置作業警戒區，警戒區應設專人監護。
設置要求：吊裝作業區周圍應設置安全警戒線，嚴禁非操作人員入內。