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1.電焊技術是利用電能通過加熱加壓，使兩個或多個焊件融為一體的一項技術。電焊技術主要分為電弧焊技術和電阻焊技術。  2.焊接的準工作以及注意事項： （1）佩戴適當的個人防護裝備，包括焊接面罩、手套、防火服、防護鞋等。 （2）將工作區域清潔并遠離易燃物，確保周圍沒有可燃物或易燃氣體，注意安全工作要做好。 （3）通過打磨或清洗金屬表面，去除污垢、氧化物和油脂，以獲得更好的焊接效果。 （4）確保焊接區域周圍有足夠的通風，并避免在易燃物附近進行焊接。 （5）控制焊接速度和電流大小，以確保焊縫的質量和均勻性  3.焊接熔池（鐵水）的原理： 焊接熔池是電弧產生的高溫把母材和焊材熔化在一起形成的液態形狀，熔池存在時間很短暫，要快速的使熔池達到想要的狀態，決定熔池形狀的因素：焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條直徑、焊接角度等 4.起弧時盡量不要使用直擊閥引弧，那樣一敲就粘，一敲一個不吱聲，正確方法是是劃擦起弧像劃火柴一樣，再拉著走直線，焊接時壓短壓低電弧。盡量用拉槍焊接，不要推著焊。保持手部穩定：焊接時手需要保持平穩，雙臂夾緊以避免抖動，這樣焊縫才能均勻漂亮。  3.焊機以字母Z開頭的是直流焊機，字母B開頭的是交流焊機。直流焊機體積小，功能多帶推力起弧電流，能防止粘焊條。 4.帶6帶7的都是堿性焊條，尾號帶1帶2帶3帶4帶5是酸性焊條，酸性焊條經濟，起弧快，但在重工業中謹慎使用，強度稍微偏低點。 5.直流焊機分正接反接，正接是焊機地線接在加號（正）端，有溶深，出活快，正接時不能用堿性焊條，只能用酸性焊條，反接是焊機地線接在減號（負）端，直流反接時能干地球上所有焊條。 6.薄管盡量選擇2.5小直徑焊條，因為小直徑焊條較容易起弧。 7.焊接時焊條角度不能過于垂直，因為垂直母材受熱面積會更大，容易燒穿，正確的焊接角度：焊條與鐵板保持45度夾角，有利于鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。  8.如何調節電流大小？ 焊機上的電流值只是參考值，電流大小要看電焊機型號，焊條直徑，母材厚度，焊接位置，使用環境來決定，實際當中，焊機電源線的長短、粗細都會影響我們焊接電流，要學會看熔池，看火花飛濺看成型調節電流。 9.直流正接不適合較小且薄的母材使用，在實際運用中，選擇直流正接還是直流反接要根據具體的焊接材料，母材厚度以及工藝要求等來決定，焊薄的首選直流反接，避免燒穿燒漏，焊厚板有要求時直流正接也可以，電流過小就會造成起弧不順暢。 10.焊接出現氣孔的原因： 氣孔會降低焊縫強度和密封性出氣孔，由于電弧保護不到位電弧太長或者母材不干凈有銹。 11.收弧的動作要果斷，不可以拖泥帶水，以免燒傷母材，否則焊道兩側就會發黑，正確的收弧在即將收弧時快速點入一滴或兩滴鐵水。 12.垂直焊接時，焊條頭下方發白發亮的是鐵水，向下流淌發紅變暗的是藥皮。 13.進行仰焊操作時由于鐵水容易掉落，故需采取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。  14.如何看清鐵水與藥皮 （1）看顏色焊接中發亮為鐵水，渾濁發暗的是藥渣 （2）位置焊條正下方為鐵水，四周一圈的是藥渣 （3）看浮沉 鐵水比較重流動性慢，藥渣輕易流動 15.電弧高度：焊條頭始終距離母材兩毫米以內，短弧焊接，電弧長度應控制在2-4mm，確保穩定傳熱。 16.焊接時根據溶池的狀態來決定焊條擺動的頻率，還有移動焊條運行的速度，適當的焊接速度：焊接時應采取之字形和圓點型燒焊，使焊縫紋路清晰，焊接好手法就是能根據熔池溫度的高低靈活轉變手法變 角度變弧高低變，手速變 17.焊接如何防止夾渣 （1）焊接電流不能太小 （2）焊條角度正確 （3）電弧高度適當 （4）電弧在兩側適當停頓 18.平焊技巧：焊條與熔池前方的夾角保持在70度到80度左右，兩側夾角各為90度 .焊接過程中粘條有以下原因 （1）焊接電流過小 （2）焊條角度不對 （3）電弧高度不對 |
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