【原】工業化加速持續拉動我國模具行業需求增加 部分企業產品已達世界先進水平

一、行業相關定義

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

二、行業規模現狀

1、市場規模

雖然我國模具行業發展較晚，現代模具工業直到20世紀70年代末才起步。但近年來，通過引進國際工業發達國家與地區較為成熟的設計制造技術和自主創新相結合的方式，我國模具制造業已建立起了完整的現代模具工業體系，模具工業規模和技術水平取得長足發展。特別是隨著全球制造業向中國轉移，驅動我國制造業升級，給模具行業帶來新的增長機遇。

近年在工業市場發展繁茂以及下游應用市場需求增長下，我國模具行業發展快速，市場規模不斷增長。數據顯示，2023年我國模具行業市場規模約為4840.14億元，同比增長4.48%。到2024年我國模具行業市場規模達到4995.91億元，同比增長3.22%。

資料來源：觀研天下數據中心整理

2、供應規模

經過多年的發展，目前我國已成世界模具制造和貿易大國，產量不斷增長。2023年我國模具產品的產量為2695.88萬套，同比增長7.4%。2024年，我國模具行業產量約為2760.59萬套，同比增長2.34%。

資料來源：觀研天下數據中心整理

根據觀研報告網發布的《中國模具行業發展趨勢分析與投資前景研究報告（2025-2032年）》顯示，隨著CAD/CAM/CAE一體化技術、物聯網及大數據等技術在模具設計與制造行業的深度運用及工業智能化制造發展趨勢的推動，模具將朝著數字化、智能化、網絡化和協同化方向發展。CAD/CAM/CAE等技術的引入，使模具的設計過程更加準確、高效且方便；物聯網、大數據等技術的融入，使模具的加工過程更加優化、安全和高效。智能模具將成為未來模具的重點發展方向之一，即模具行業將在模具的全生命周期中進一步提升新技術的融合能力，使模具的設計過程實現數字化，使模具的結構更加優化，使模具的加工過程實現遠程監控，使模具的性能更加穩定、可靠，使模具的使用過程實現預測性維護、維修。同時，模具產業下游的產品質量及生產效率也將逐步提高，從而推動制造業朝著節能、節材、綠色和智能方向發展。

3、需求規模

近年隨著工業化的加速推進，我國工業市場發展繁茂，工業增加值不斷增長，從而持續拉動市場模具產品需求增加。2024年我國模具行業銷量約為2387.24萬套，具體如下：

資料來源：觀研天下數據中心整理

三、行業細分市場

1、熱壓模具

熱壓模具是在高溫高壓條件下對材料進行成型的專用工裝模具，通常用于金屬、復合材料（如SMC、BMC、LFT）的壓縮成型。這種模具適用于汽車、航空航天、電子電氣等行業，能夠生產出高精度、高性能的部件?。

熱壓模具下游應用如下：

（1）汽車工業?：適用于車門內板、電池外殼、保險杠等輕量化結構件?。

（2）航空航天?：可用于生產碳纖維機身蒙皮、機翼構件、發動機罩等高性能部件?。

（3）電子電氣?：用于5G天線罩、電纜保護殼等產品，提供良好的絕緣性能?。

（4）建筑與基礎設施?：可用于GRP/SMC水箱、建筑裝飾板等高強度輕質材料?。

熱壓模具在現代制造業中發揮重要作用，尤其在汽車、航空航天和電子行業的輕量化發展中具有廣闊前景。隨著智能化、環保節能技術的發展，該工藝將更加高效。近年來我國熱壓模具行業下游需求穩步增長，帶動行業市場規模不斷擴大，2024年我國熱壓模具行業市場規模已經達到351.26億元。具體如下：

資料來源：觀研天下數據中心整理

（1）汽車熱壓模具市場

目前，隨著新能源汽車市場穩步增長，汽車領域熱壓模具需求持續擴大。2020年我國汽車熱壓模具市場規模為215.95億元，到2024年增長至263.27億元。具體如下：

資料來源：觀研天下數據中心整理

（2）汽車門環熱壓模具市場

在汽車熱壓模具品類中，汽車門環熱壓模具市場保持穩定增長，門環作為汽車發生碰撞時最為關鍵的承載部件，其結構的強度、剛度、吸能等性能對保障駕乘人員的安全至關重要。隨著國內對熱成形鋼應用需求的不斷增加，熱成形鋼的材料、零部件、模具、制造等全產業鏈企業的技術能力將得到進一步提升。隨著國內汽車銷量的不斷增長，汽車門環熱壓模具的市場規模穩定增長。2020年我國汽車門環熱壓模具市場規模為12.34億元；到2024年，我國汽車門環熱壓模具市場規模增長至15.25億元。

資料來源：觀研天下數據中心整理

2、家電模具

注塑模具在家電制造中主要用于生產各種塑料部件，如冰箱抽屜、洗衣機面板、電飯煲外殼等。注塑模具通過將熔融的塑料注入模具腔體，冷卻后形成所需的部件。這種工藝不僅適用于大量生產，還能滿足家電產品對精度和外觀的高要求?。模內切技術在家電制造中的應用尤為突出，通過優化澆口設計，可以顯著減少澆口殘留痕跡，提升產品外觀質量，同時提高生產效率?。

冰箱：冰箱的外殼、內膽、門體以及各種儲物抽屜等都需要使用模具來制造。例如，冰箱外殼的成型需要大型注塑模具，通過注塑工藝將塑料原料加工成具有特定形狀和尺寸的外殼部件。內膽通常采用吸塑模具，利用吸塑工藝將塑料片材制成與冰箱內部空間相匹配的形狀。門體的制造則可能涉及到注塑模具和發泡模具，先通過注塑模具制造出門體的框架，再利用發泡模具進行聚氨酯發泡，以實現門體的保溫和密封功能。

空調：空調的室內機和室外機的外殼、風道系統、葉片等部件都依賴模具生產。室內機外殼一般采用注塑模具，生產出的外殼具有良好的外觀質量和尺寸精度，能夠滿足安裝和美觀的要求。風道系統的模具制造精度要求較高，以確保風道的流暢性和空氣動力學性能，從而提高空調的制冷和制熱效率。空調葉片通常使用精密注塑模具制造，以保證葉片的形狀和尺寸精度，實現良好的送風效果。

洗衣機：洗衣機的箱體、內筒、控制面板等部件的生產離不開模具。箱體一般由金屬板材通過沖壓模具加工而成，經過多道沖壓工序，將板材成型為具有特定形狀和結構的箱體。內筒則通常采用不銹鋼材質，通過拉伸模具和焊接工藝制造而成，拉伸模具能夠將不銹鋼板材拉伸成圓形的內筒形狀，并保證其強度和表面質量。控制面板一般采用注塑模具生產，上面的各種按鍵和顯示窗口通過模具成型，具有良好的觸感和視覺效果。

電視機：電視機的外殼、底座、遙控器等部件需要模具來制造。電視機外殼通常采用注塑模具，隨著消費者對電視機外觀要求的不斷提高，模具的設計和制造業越來越注重細節和美觀度，以生產出超薄、時尚的外殼產品。底座的制造業需要相應的模具，根據不同的設計要求，通過注塑或壓鑄工藝生產出具有穩定支撐性能的底座。遙控器是電視機的重要配件，其外殼一般采用小型注塑模具制造，按鍵部分則通過精密模具成型，以保證按鍵的手感和使用壽命。

音響：音響的外殼、喇叭單元的支架等部件需要模具進行生產。木質音響外殼通常采用木工模具進行加工，通過切割、雕刻等工藝，將木材加工成具有特定形狀和風格的外殼。塑料音響外殼則使用注塑模具，能夠生產出各種形狀和顏色的外殼，滿足不同消費者的審美需求。喇叭單元的支架一般采用壓鑄模具或注塑模具制造，以保證其結構強度和尺寸精度，從而確保喇叭的音質和性能。

近年來我國家電行業模具市場規模保持穩定增長態勢，2024年家電模具行業市場規模約為481.61億元。

資料來源：觀研天下數據中心整理

四、行業競爭情況

模具被稱為“工業之母”，是對原材料進行加工，賦予原材料以完整構型和精確尺寸的加工工具，主要用于高效、大批量生產工業產品中的有關零部件。隨著現代化工業的發展，模具已廣泛應用于建筑、交通、汽車、能源、消費電子等領域。我國發展早期，汽車工業、機械機電等行業發展使我國模具市場需求持續擴大，市場發展前景廣闊，從而吸引大量資本進入，我國模具制造廠商層出不窮。目前，我國已經成為模具制造大國。但是，我國高端模具的研發生產并不理想，使得企業技術開發以及產品創新熱度始終處于高位；疊加國家數次對制造業提出高質量發展要求，相關財政部門及金融機構給予一定的財政補貼和貸款優惠，行業內企業數量仍保持增長態勢。

目前，世界制造業生產基地正加速向中國等發展中國家轉移，中國制造業正邁向高階升級發展階段，中發科技、巨輪智能、成飛集成、合力模具、瑞鵠模具、三佳科技等國內模具制造龍頭緊抓市場機遇，依托海外高端生產技術和儀器實現核心技術突破，聚焦高、精、尖、難的品種和中高檔產品生產，從而占據較大的市場份額；個別企業生產的產品已達到世界先進水平，形成領先優勢。此外，由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，我國絕大部分模具生產企業逐步向定制化、小批量邁進，通過聚焦細分領域尋求差異化競爭優勢，也在國內模具制造業形成了具有一定影響力的品牌。

資料來源：觀研天下數據中心整理（WWTQ）